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  • 彩钢压瓦机电动机常见故障与维护

      定子是彩钢压瓦机电动机较常出现故障的部位,其中较主要的是定子绕组故障,该故障主要是因绝缘破坏而引起的各种表现形式的故障,如匝间短路、单相对地短路、相间短路和局部放电等

    一、彩钢压瓦机电动机常见故障类型及原因

    1、定子故障

    定子是彩钢压瓦机电动机较常出现故障的部位,其中较主要的是定子绕组故障,该故障主要是因绝缘破坏而引起的各种表现形式的故障,如匝间短路、单相对地短路、相间短路和局部放电等。其中匝间短路故障约占定子绕组故障的50%以上,造成定子绕组匝间短路故障的主要原因:在电动机开关过程中,匝间绝缘承受暂态过电压;电动机定子绕组温度过高导致匝间绝缘性能恶化;定子线圈承受电磁力发生振动,导致匝间绝缘破损;电动机长期在潮湿、高温等恶劣环境下运行等。当定子绕组短路匝数较少时,故障特征表现不明显;但如果长期运行会烧毁线圈和定子铁芯。

    2、转子故障

    冷弯机械转子断条故障是较主要的转子故障,是指笼型感应电动机转子导条断裂故障。笼型感应电动机在频繁启动和过载运行中,转子导条受到的径向交变应力作用,以及转子制造存在某此缺陷都会导致断条故障。发生轻微故障时,通常会引起电动机的转差率、定子电流和输人功率增大;当导条断裂严重时,会延长电动机启动时间,甚至不能启动。导条断裂还会引起相邻导条断裂,甚至造成定子绕组绝缘故障。

    3、轴承故障

    轴承故障主要是因负载过重、润滑不良和异物进人等原因引起的轴承磨损、表面剥落、腐蚀、碎裂和胶合等故障。轴承出现故障后,将会引起电动机的振动。该振动频率较低,一般在几赫兹到几百赫兹,成为轴承故障检测的重要特征信息。

    4、气隙偏心故障

    气隙偏心故障主要由生产装配不正确、轴承弯曲或磨损、电动机转速过高所导致。气隙偏心分为静态和动态2种。静态偏心是指转子与定子之间不均匀气隙的位置不随电动机转子转动而改变,通常由定子铁芯内径的椭圆度或不正确的装配方式造成。动态偏心是指转子与定子之间不均匀气隙的位置随转子的旋转而变化,通常由转轴弯曲、轴承磨损等原因造成。

    三、相异步电动机的维护措施

    1、做好日常清洁和保养工作

    彩钢机械电动机的很多故障都是由电机的保养不当引起的,因此,应该积极做好电机的日常清洁和保养工作,注意以下几点:首先,维持电动机表面清洁,定期清扫除尘,避免因灰尘过多造成的绝缘损坏、电机异常振动和发热情况。其次,控制电动机的负载在合适范围内,避免长期连续过负荷。定期对电动机的部件和轴承进行检查,应该及时更换轴承的润滑油,检查轴承是否存在异常发热或漏油,如果电机轴承运行时间过长或存在故障,会引起电动机噪音过大或异常振动。此外,对于长期搁置不使用的电动机,应定期进行通电空载试验,电机绝缘情况良好。

    2、加强运行中的监视与维护

    电动机运行过程中,应加强日常运行和巡视工作,做好电机故障的顶防工作。通过听声、闻气味、检查温度等方式,密切监视电动机的运行情况,包括螺栓是否紧固、触头接触是否良好、有无存在或氧 化的痕迹等;定期检查电机的绝缘电阻,一旦发现绝缘异常立即进行故障排查;甸隔一段时间对电动机进行停电检修,地检查、维护、保养电动机,清洗电动机轴承,检查磨损情况,对电动机中缺损坏零部件进行及时的增补和替换。

    三相异步电动机在机械中发挥着重要作用,在生产过程中,降低三相异步电动机事故的较方法,就是实时掌握电动机的运行情况,对电机故障进行准确的诊断并及时排除,并对电动机进行有针对性的检查、维护和保养。

    压瓦机检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器,压型的上下行程开关,切刀的上下行程开关,压型的上下操作按钮,切刀的上下行程按钮,急停开关,液压启停开关等等。 

    我们经常会接到很多售后电话,客户在以后的生产过程中可能会遇到很多问题,这是不可避免。这个时候我们可以给生产厂家打电话,或者一些小的问题我们可以自己处理甚至预防。比如: 

    一、液压油路 

    双层压瓦机如进行液压系统维修后也应检查,1、每周检查油箱油位。油位低于油窗应加注液压油;不得70℃,2、系统油温应在35℃~60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。3、本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作4000~6000小时后应换油。4、新机工作2000小时后应换油。每次换油,应清洗油箱。 

    二、液压部件 

    不能使用清洁剂:1、每月清洁液压部件(基板阀电机泵油管等)防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形,2、新机使用一个月后。如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。 

    三、过滤器 

    过滤器应更换或清洗:1、每次换油时。每3个月进行检查清洗,2、油箱上的空气过滤器。较好1年更换一次;3、机床有相关警报或油质不干净等其它过滤器异常。


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